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直流氬弧焊與脈沖氬弧焊的區別

編輯:天津大橋焊材集團有限公司   時間:2013/04/03   字號:
摘要:直流氬弧焊與脈沖氬弧焊的區別
1、直流氬弧焊,即在直流正極性接法下以氬氣為維護氣,憑借電極與焊件之間的電弧在必定的央求下(焊接電流),加熱融化母材,增加焊絲時焊絲也一起熔入熔池,冷卻組成的焊縫。
2、脈沖氬弧焊,除直流鎢極氬弧焊的類型外,還可自力地調理峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻次等類型參數,它與直流氬弧焊比擬長處以下:
(1)增大焊縫的深寬比,在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2:1
(2)防備燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時,憑借峰值電流利過工夫,將焊件焊透,在熔池較著下陷曾經即轉到基值電流,使金屬凝集。并且有小電流堅持電弧直至下一次峰值電流輪回。
(3)減小熱影響區,焊接熱弛禁質料時,減小脈沖電流利過工夫和基值電流值,能把熱影響區規模失落到最小值,多么焊接變形小。
(4)增進熔池的拌和感染,在一樣的均勻電流值時,脈沖電流的峰流值比恒定電流大,是以電弧力大,拌和感染兇狠,多么有助于增加談論底部大約發生氣孔和不熔合表象。在小電流焊接時,較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度,解除了電弧漂移表象。
上一條:焊接在能源技術發展如何 下一條:克服埋弧焊縱縫終端裂紋最重要的措施

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